Information to be updated
Information to be updated
ซิลิกาคอลลอยด์ที่เป็นกรดมีช่วง pH 2.0 ถึง 5.0 ส่วนใหญ่จะใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น ตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา กระดาษภาพถ่ายเคลือบเงาสูง การรักษาพื้นผิวโลหะ และการเคลือบเครื่องครัวแบบกันติด
บทนำ ในงานอุตสาหกรรม โซเดียมซิลิเกต และโพแทสเซียมซิลิเกตเป็นสารประกอบอนินทรีย์สองชนิดที่ใช้กันทั่วไป สารประกอบเหล่านี้มีการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการบำบัดน้ำ กาว สารทำความสะอาด และวัสดุทน...
อ่านเพิ่มเติมIntroduction Potassium silicate , a water-soluble alkaline silicate, has gained widespread attention across multiple industrial sectors due to its unique combination of chemical stability, ...
อ่านเพิ่มเติมบทนำ ซิลิเกตเป็นสารประกอบเคมีสำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่การเกษตรไปจนถึงการก่อสร้าง โพแทสเซียมซิลิเกตและโซเดียมซิลิเกตได้รับความสนใจเป็นพิเศษเนื่องจากมีคุณสมบัติทางเคมีและลักษณะก...
อ่านเพิ่มเติม สารละลายซิลิกาที่เป็นกรดมักจะมีค่า pH อยู่ที่ 2-6 และสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดจะเปลี่ยนสมดุลทางเคมีภายในซิลิกาโซลอย่างมาก มีหมู่ไซลานอล (Si-OH) จำนวนมากบนพื้นผิวของอนุภาคซิลิกาในโซลซิลิกา ภายใต้สภาวะที่เป็นกรด ไอออน H⁺ จะเร่งปฏิกิริยาการคายน้ำและการควบแน่นระหว่างหมู่ไซลานอล พูดง่ายๆ ก็คือ อนุภาคซิลิกาที่กระจายตัวในตอนแรกจะเชื่อมต่อกันอย่างรวดเร็วผ่านพันธะ Si-O-Si ภายใต้การเร่งปฏิกิริยาของ H⁺ จากนั้นจะค่อยๆ สร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติ และในที่สุดก็เสร็จสิ้นกระบวนการก่อเจล
เมื่อเปรียบเทียบกับโซลซิลิกาที่เป็นด่าง การก่อเจลของโซลกรดซิลิกานั้นเป็นปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันที่เร่งปฏิกิริยาด้วยกรด และอัตราการเกิดปฏิกิริยาของมันจะไวต่อค่า pH อย่างมาก ยิ่งค่า pH ต่ำ ความเข้มข้นของ H⁺ ก็จะยิ่งสูงขึ้น และอัตราปฏิกิริยาการเกิดเจลก็จะเร็วขึ้น แต่ในขณะเดียวกัน ค่า pH ที่ต่ำเกินไปอาจทำให้กระบวนการเกิดเจลอยู่นอกเหนือการควบคุมและปรากฏการณ์การเกิดเจลเร็วเกินไป ส่งผลต่อความคืบหน้าตามปกติของกระบวนการหล่อ
ในการหล่อด้วยความแม่นยำ การเตรียมเปลือกขึ้นรูปเป็นส่วนสำคัญ และโซลที่เป็นกรดซึ่งเป็นสารยึดเกาะที่ใช้กันทั่วไป มีผลกระทบอย่างมากต่อความเร็วการเกิดเจล ประการแรก ความเร็วการเกิดเจลที่เหมาะสมสามารถรับประกันได้ว่าสีจะคงความลื่นไหลได้ดีในระหว่างกระบวนการเคลือบ เพื่อให้สีครอบคลุมพื้นผิวของแม่พิมพ์แว็กซ์อย่างสม่ำเสมอ หากความเร็วของการเกิดเจลเร็วเกินไป สีอาจเริ่มเจลในระหว่างกระบวนการเคลือบ ส่งผลให้ความหนาของสีเคลือบไม่เท่ากันและแม้แต่การจับตัวเป็นก้อน ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่อความแม่นยำของการหล่อ
ในทางกลับกัน ความเร็วของการเกิดเจลก็มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับวงจรการผลิตเช่นกัน ในการผลิตขนาดใหญ่ หากสามารถใช้ค่า pH ต่ำของซิลิกาโซลกรดได้อย่างสมเหตุสมผลเพื่อเร่งการเกิดเจล เวลาในการแห้งและการแข็งตัวของเปลือกก็จะสั้นลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ อย่างไรก็ตาม หากความเร็วของการเกิดเจลช้าเกินไป มันจะขยายรอบการหล่อทั้งหมดและเพิ่มต้นทุนการผลิต
ยกตัวอย่าง Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. บริษัทได้พัฒนาชุดผลิตภัณฑ์โซลที่เป็นกรดซึ่งเหมาะสำหรับการหล่อที่แม่นยำ โดยมีประสบการณ์เชิงลึกมากกว่า 20 ปีในด้านผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอนินทรีย์ และการควบคุมโครงสร้างจุลภาคของโซลซิลิคอนอย่างแม่นยำโดยทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความเร็วของการเกิดเจลของลูกค้าที่แตกต่างกัน บริษัทสามารถจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งเองได้โดยการปรับค่า pH ความเข้มข้น โมดูลัส และพารามิเตอร์อื่นๆ ของโซลกรดซิลิกา
เพื่อที่จะใช้ประโยชน์จากซิลิกาโซลที่เป็นกรดในการหล่อที่แม่นยำได้อย่างเต็มที่ จำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ ประการหนึ่ง ควรปรับค่า pH ของซิลิกาโซลที่เป็นกรดอย่างแม่นยำตามความต้องการของกระบวนการหล่อเฉพาะ คุณสามารถป้องกันปฏิกิริยาที่มากเกินไปได้โดยการเพิ่มบัฟเฟอร์หรือวิธีการอื่นๆ ขณะเดียวกันก็รับประกันความเร็วของการเกิดเจล ในทางกลับกัน ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น อุณหภูมิและความชื้น จะส่งผลต่อความเร็วของการเกิดเจลด้วย และต้องมีการควบคุมสภาพแวดล้อมอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิต
นอกจากนี้ การผสมผสานที่สมเหตุสมผลกับสารเติมแต่งอื่นๆ ก็มีความสำคัญเช่นกัน ตัวอย่างเช่น การเติมสารเติมแต่งโพลีเมอร์อินทรีย์ในปริมาณที่เหมาะสมจะสามารถปรับอัตราการเกิดเจลและคุณสมบัติทางรีโอโลยีของโซลกรดซิลิกาได้ในระดับหนึ่ง เพื่อให้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของกระบวนการหล่อที่มีความแม่นยำได้ดีขึ้น
กล่าวโดยย่อคือ คุณสมบัติ pH ต่ำของโซลซิลิกาที่เป็นกรดมีอิทธิพลที่ซับซ้อนและสำคัญต่อความเร็วการเกิดเจลในการหล่อที่แม่นยำ ด้วยการทำความเข้าใจหลักการทำงานของมันอย่างลึกซึ้งและผสมผสานกรณีที่เกิดขึ้นจริงและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ เราจึงสามารถใช้ประโยชน์จากซิลิคอนโซลที่เป็นกรดได้อย่างเต็มที่ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพการหล่อของการหล่อที่มีความแม่นยำ นอกจากนี้ยังทำให้โซลซิลิกาที่เป็นกรดยังคงครองตำแหน่งสำคัญในอุตสาหกรรมการหล่อแบบแม่นยำ