โพแทสเซียมเมทิลซิลิเกต (HLKKL)
Cat:โพแทสเซียมเมทิลซิลิเกต
Hengli Potassium Methyl Silicate (รุ่น HLKKL) เป็นวัสดุกันซึมประสิทธิภาพสูงที่ทำปฏิกิริยากับ CO2 หรือกรดอื่นๆ ใน...
See Details
การผลิต ผงโพแทสเซียมซิลิเกต เริ่มต้นด้วยแก้วซิลิเกตหลอมเหลวและปิดท้ายด้วยสารยึดเกาะแห้งที่ละลายน้ำได้ ซึ่งออกแบบมาเพื่อให้มีอัตราส่วนซิลิคอนไดออกไซด์ต่อโพแทสเซียมออกไซด์ที่แน่นหนา กระบวนการนี้จะกำหนดว่าผงสำเร็จรูปละลายได้หมดจด ยึดเกาะได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้ความร้อน และคงสูตรผสมไว้สม่ำเสมอในแต่ละชุดหรือไม่
ผงโพแทสเซียมซิลิเกตเป็นซิลิเกตอัลคาไลน์แห้งที่ประกอบด้วยโพแทสเซียมออกไซด์และซิลิคอนไดออกไซด์เป็นหลัก ผลิตโดยการเปลี่ยนซิลิเกตหลอมเหลวหรือของเหลวให้อยู่ในรูปของแข็งที่เสถียรผ่านการทำให้แห้งแบบควบคุม มันทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะอนินทรีย์ ซึ่งให้ความเสถียรที่อุณหภูมิสูง การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง และความสามารถในการละลายน้ำสะอาดสำหรับการปรับสูตรใหม่ตามความต้องการ
ประสิทธิภาพของวัสดุจะขึ้นอยู่กับอัตราส่วนซิลิกาต่อโพแทสเซียม ปริมาณความชื้น และขนาดอนุภาค การปรับตัวแปรทั้งสามนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับกำลังการยึดเกาะ ความเร็วการละลาย และความทนทานต่อความร้อนสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายที่เฉพาะเจาะจงได้
สร้างพันธะอนินทรีย์ที่เสถียรบนพื้นผิวแร่และโลหะ
คงความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้การสัมผัสที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง
ต้านทานการย่อยสลายในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
ละลายหมดจดสำหรับการผสมในสถานที่เป็นสูตรของเหลว
การผลิตผงโพแทสเซียมซิลิเกตต้องใช้ขั้นตอนควบคุมห้าขั้นตอน โดยเคลื่อนย้ายซิลิกาดิบและสารประกอบโพแทสเซียมผ่านปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูงก่อนที่จะทำให้แห้งเป็นผงที่เสถียร
สารประกอบโพแทสเซียมและซิลิกาจะถูกแบ่งสัดส่วนเป็นอันดับแรกและผสมให้เป็นส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน ประจุนี้จะถูกหลอมที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างแก้วซิลิเกตหลอมละลาย ซึ่งจากนั้นจะถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัวเป็นก้อนแข็ง บล็อกจะถูกทำให้แห้ง บด และปรับขนาดตามช่วงอนุภาคเป้าหมายก่อนการตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์ป้องกันความชื้น
โพแทสเซียมซิลิเกตแบบผงและของเหลวทำหน้าที่ทางเคมีเหมือนกัน แต่มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านความยืดหยุ่นในการจัดเก็บ การขนส่ง และการใช้งาน
อัตราส่วน SiO2/K2O ที่มีการควบคุมอย่างดีเป็นปัจจัยเดียวที่มีแนวโน้มมากที่สุดที่จะตัดสินว่าผงโพแทสเซียมซิลิเกตมีประสิทธิภาพสม่ำเสมอในสูตรวัสดุทนไฟ การเคลือบ และอิเล็กโทรดการเชื่อมหรือไม่
วัสดุนี้จะปรากฏทั่วทั้งการก่อสร้าง วัสดุทนไฟ การเชื่อม สารเคลือบ เซรามิก และสูตรทางการเกษตร ทุกที่ที่สารยึดเกาะอนินทรีย์จำเป็นต้องทนต่อความร้อนหรือการสัมผัสสารเคมี
ผู้ซื้อควรยืนยันอัตราส่วนซิลิกาต่อโพแทสเซียม ระดับความบริสุทธิ์ การกระจายขนาดอนุภาค และปริมาณความชื้นเทียบกับการใช้งานเป้าหมายก่อนสั่งซื้อ สิ่งสำคัญเท่าเทียมกันคือการยืนยันว่าผู้ผลิตสามารถควบคุมคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต และสนับสนุนคำขอการกำหนดสูตรแบบกำหนดเองสำหรับความแข็งแรงของพันธะเฉพาะหรือข้อกำหนดด้านความต้านทานความร้อน
วัสดุเกรดอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะอยู่ระหว่างอัตราส่วน 2.0 ถึง 3.3 โดยมีการปรับตัวเลขที่แน่นอน ขึ้นอยู่กับว่าการใช้งานนั้นจัดลำดับความสำคัญของความแข็งแรงในการยึดเกาะหรือความเร็วในการละลาย
รูปแบบผงปิดผนึกอย่างเหมาะสมและเก็บไว้ในที่แห้ง โดยจะรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงเป็นระยะเวลานาน เนื่องจากมีความชื้นต่ำจะช่วยป้องกันความชุ่มชื้นก่อนวัยอันควรซึ่งจำกัดอายุการเก็บรักษาซิลิเกตเหลว
ละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในน้ำอุ่น แม้ว่าวัสดุเกรดตามสูตรผสมมักได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่อควบคุมอัตราการละลายให้เหมาะสมกับอุปกรณ์ผสมเฉพาะ
การผลิตวัสดุทนไฟ การผลิตอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อม และการเคลือบแร่มีส่วนแบ่งความต้องการทางอุตสาหกรรมมากที่สุด เนื่องจากวัสดุมีความต้านทานความร้อนและการยึดเกาะอนินทรีย์ที่แข็งแกร่ง